Vous cherchez à produire votre béton ou mortier directement sur chantier, sans dépendre d’une centrale et sans pertes de temps ni de matériaux ? Le godet malaxeur est l’outil indispensable pour préparer, transporter et déverser des mélanges homogènes au plus près de la zone de coulage. Conçu pour les environnements BTP exigeants, il combine une cuve robuste avec une vis de malaxage entraînée hydrauliquement, une grille de sécurité avec casse-sacs et un système de vidange contrôlé. Chez TR Conseil, nous proposons une gamme complète de godets malaxeurs compatibles mini-chargeuses, pelles, tractopelles et chariots télescopiques, avec de nombreuses capacités et interfaces d’attache pour s’adapter précisément à votre parc machine et à vos cadences.
Pourquoi choisir un godet malaxeur TR Conseil
- Autonomie totale sur chantier : produisez le bon volume au bon moment (béton, mortier, stabilisé), y compris en sites isolés ou difficilement accessibles par toupie. Idéal pour travaux de VRD, dallages, bordures, poteaux, longrines et réparations ponctuelles.
- Productivité et régularité : la vis interne assure un mélange homogène des granulats, liants et eau. La consistance est maîtrisée, les reprises sont limitées et les temps morts disparaissent.
- Polyvalence d’utilisation : chargement direct de granulats au godet, ajout d’eau et de ciment via casse-sacs, malaxage puis déversement par goulotte ou trappe frontale/latérale selon modèles. Parfait pour enchaîner préparation, transport et coulage avec une seule machine.
- Maîtrise des coûts : vous fabriquez uniquement la quantité nécessaire, réduisez les pertes et évitez les frais de petite toupie. L’outil s’amortit rapidement sur les chantiers récurrents et les interventions SAV.
Caractéristiques techniques clés
- Entraînement hydraulique coupleux : moteur hydraulique et réducteur dimensionnés pour des mélanges denses. Inversion de sens utile pour décoller la matière et faciliter le nettoyage.
- Vis de malaxage renforcée : spires et pales en acier anti‑usure pour garantir la longévité, même avec des granulométries variées. Pales démontables pour maintenance rapide.
- Grille de sécurité et casse-sacs : respect des normes de sécurité et ergonomie au chargement des liants. La grille limite l’introduction d’agrégats surdimensionnés et évite les projections.
- Système de vidange précis : trappe commandée hydrauliquement ou goulotte orientable avec rallonge flexible selon les versions, pour un coulage propre le long des coffrages, bordures ou ancrages.
- Cuve robuste : épaisseurs renforcées sur zones d’usure (fond, bavettes), renforts latéraux, qualité d’acier adaptée aux environnements abrasifs. Finition peinture industrielle anti‑corrosion.
Compatibilités et interfaces
Nos godets malaxeurs sont disponibles avec les attaches les plus courantes (chargeurs compacts type Bobcat/Univ., Euro-Quick/Manitou, Q‑Fit/JCB, interfaces télescopiques, platines spécifiques pelle en montage à axes ou via attache rapide). À la commande, indiquez le modèle d’engin, le débit/pression hydraulique et, le cas échéant, la présence d’un retour libre (drain). Nos équipes vous guident pour sécuriser un montage plug‑and‑play, y compris sur flottes multi‑marques.
Comment bien choisir votre godet malaxeur
- Capacité utile vs cadence : sélectionnez le volume (ex. 200 à 700 L et plus selon machines) en fonction de la portée, de la fréquence des gâchées et de la main-d’œuvre disponible au coulage.
- Débit et pression hydrauliques : vérifiez les besoins du malaxeur (débit mini/maxi, pression admissible) et la compatibilité de votre porte‑outil. Un dimensionnement correct assure un mélange régulier sans surchauffe.
- Type de déversement : goulotte frontale pour bordures et coffrages serrés, trappe centrale pour déversement rapide, rallonge souple pour accès difficiles. Choisissez la solution qui réduit vos déplacements.
- Nature des matériaux : pour granulats abrasifs ou usage intensif, privilégiez cuves et spires renforcées, aciers anti‑usure et pales remplaçables.
- Environnement de chantier : en sites confinés, optez pour des modèles compacts ; sur plateformes étendues, une capacité supérieure améliore les cadences.
Sécurité, entretien et bonnes pratiques
- Toujours travailler grille fermée et respecter les consignes de sécurité de l’engin porteur.
- Introduire l’eau progressivement, contrôler la consistance et ne pas dépasser le volume utile.
- Rincer la cuve et la vis immédiatement après usage pour éviter la prise du ciment et prolonger la durée de vie.
- Contrôler régulièrement flexibles, accouplements, niveaux hydrauliques et serrage des fixations. Remplacer les pales usées pour conserver la qualité de mélange.
- Former les opérateurs aux séquences correctes de malaxage, inversion et vidange.
Les avantages TR Conseil
- Conseil expert et sur‑mesure : nous auditons vos besoins (type d’ouvrages, chantiers, engins, contraintes hydrauliques) et recommandons la configuration optimale.
- Large choix et disponibilité : plusieurs capacités, interfaces et options en stock ou sur commande rapide pour limiter l’immobilisation.
- Services techniques : montage aux cotes, adaptation d’attaches, mise en service et pièces d’usure (pales, flexibles, goulottes) disponibles.
- Accompagnement ROI : estimation de productivité, calcul d’amortissement, bonnes pratiques pour réduire les coûts de gâchée et les pertes.
Prêt à gagner en autonomie et en cadence sur vos chantiers béton ? Découvrez la sélection de godets malaxeurs TR Conseil, comparez les capacités et interfaces, et demandez votre devis personnalisé.
